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La falta de petróleo | El aceite de motor es el alma de un vehículo y sin él, el turbo moderno simplemente no puede funcionar. El aceite cumple dos funciones clave dentro del motor: en primer lugar, lubrica los distintos componentes necesarios para moverse. Con respecto a un turbocompresor, esto significa que el montaje del eje principal, en el que se montan el compresor y las ruedas de la turbina. La mayoría de los turbocompresores modernos utilizan un sistema de cojinetes "simple" para controlar el movimiento del eje principal. Esto significa que dependen de una película de aceite de alta presión para soportar el eje y, en consecuencia, no hay contacto entre el eje y la carcasa. A pesar de la película de aceite a alta presión, la velocidad a la que el eje necesita girar en un turbo moderno para generar el flujo de aire requerido (más de 240.000 rpm, es decir, 4.000 revoluciones por segundo) da como resultado una acumulación muy rápida de calor. La segunda función del aceite de motor es transferir esta acumulación de los componentes altamente estresados y, por lo tanto, evitar que las temperaturas aumenten a un nivel que ablande los materiales de construcción o cause una avería mecánica total en el turbo. Si el suministro de aceite del motor se restringe, incluso momentáneamente, durante el funcionamiento a alta velocidad, la acumulación de calor resultante causada por el contacto entre el eje y la superficie de contacto puede provocar microsoldaduras o agarres del eje, lo que puede destruir el turbocompresor en segundos. ¿Sabía que muchos vehículos con un gran rendimiento adoptan el uso de un "temporizador turbo" adicional del mercado de accesorios? Esto permite automáticamente que el motor funcione al ralentí durante un período preestablecido después de que se haya retirado la llave. El engranaje de la lente del motor garantiza un suministro de aceite mantenido desde el turbocompresor para evitar la ausencia de aceite y la acumulación de carbono. |
![]() | Si el turbocompresor ha fallado debido a la falta de aceite, hay algunos indicadores clave para investigar. En primer lugar, si falta la tuerca de la rueda del compresor, hay una indicación clara del agarre del eje principal. Esto se puede confirmar mediante la microsoldadura del eje principal en su alojamiento, dejándolo sólido. En casos graves, el eje principal puede romperse o separarse, lo que provoca la explosión incontrolada del compresor y las ruedas de la turbina en sus respectivas carcasas. Por estos motivos, es absolutamente fundamental que te asegures de que el suministro de aceite al turbocompresor sea óptimo, desde el primer momento en que se gira la llave, y seguir estas pautas puede ayudar a eliminar el riesgo de quedarte sin problemas de aceite. Una buena práctica al arrancar un vehículo por primera vez después de instalar un turbocompresor es hacer girar el motor del vehículo durante 5 segundos mientras se evita que arranque. Esto se puede hacer desconectando los inyectores (o equivalentes), lo que permite que el aceite cebe los cojinetes del turbo sin que el eje del turbo gire a alta velocidad. |
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Si no detecta aceite |
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